基地槍械維修廠，廠長孫曉磊、五個老師傅聚以及幾個年輕的技術員聚在一起，熱烈討論生產方案。
前天，槍械維修廠接到設計生產任務，差點沒笑出聲來。
什麼意思？設計任務？不如直接說剽竊中正式步槍的設計圖算了！
太傷害槍械維修廠的自尊了！
那玩意兒還需要剽竊嗎？
咱們有專業電腦，國產的工業設計軟件CAD，廠里還有三個機械設計專業的碩士畢業生呢。
這是孫曉磊的心里話，憋在肚子里沒吐出來。
從數據庫里調出中正式的數據參數，和設計原圖，用CAD軟件將修正數據輸入進去，一把口徑7.62mm的栓動式步槍的設計圖就出來了。
但是，設計師楊國清針對中正式的缺陷，對節套和槍閂配套的前栓榫鎖定結構做了調整，采用了同期李.恩菲爾德的後閉鎖榫及閉膛待擊結構，解決了中正式步槍槍機重，連續射擊時槍匣與槍機因受熱膨脹而緊貼在一起，槍機拉不動的缺陷。
用三D打印機將除槍管以外的所有部件，用不同的材料打印了出來。
孫曉磊舍不得使用現成的庫存優質槍鋼，委托車輛機械廠用其庫存的鎳鉻合金材料，上電爐煉了兩爐槍鋼出來，先冷鍛再上鑽孔機，拉了五根槍管出來。
回到槍械維修廠，所有零部件組裝起來，就得了五把中正式栓動步槍，當天下午讓試槍員和技術員，叮著兩把步槍打，每把槍擊發子彈500發以上。
有效射程、射擊精度（散布面積）、槍膛藥室壓力參數、槍管膛線磨損參數、槍管縱向膨脹曲服參數都出來了。
新槍主要諸元︰口徑7.62mm，槍長︰1.11m,瞄準基線503.5mm,瞄準具︰表尺照門、刀片式準星，槍重︰3.7kg，槍管長度︰600mm，膛線︰右旋來復線4條，來復線纏度240mm,彈藥︰7.62×39mm（中間威力彈,不是原中正式7.92×54mm全威力彈），裝彈具橋甲，彈容量︰5發，刺刀（含刀把）576mm，刺刀重量︰0.75kg。
有效射程︰500米，表尺射程1000米，初速︰830米/秒，作業原理︰手動旋轉後拉式槍機，後閉鎖榫及閉膛待擊。
射擊精度︰100米散布2.81cm（這是個相當不錯的成績，在1MOA以內）
「大家不要爭論了，這五把樣槍要等部隊鑒定後才能定型，現在討論生產方案為時尚早。」孫曉磊打斷了討論。
說老實話，孫曉磊對楊國清的改進設計方案還是很滿意的。
首先，中正式最大的毛病︰槍機過重，戰斗拋錨，在這次設計中從結構上進行了規避，采用李.恩菲爾德的後閉鎖榫及閉膛待擊（擊發）裝置，大大提高了射擊速度。
其次，采用了7.62mm中間威力彈，而不是笨重的7.92×54mm全威力彈，彈藥重量減輕了，節省了耗材（銅料和發射藥），最關鍵的是這種子彈倉庫里有現存的，無需再籌建配套的子彈生產線；雖然縮短了有效射程，但是卻不會影響戰場實際效能。
再次，新的設計方案是建立在精鑄和沖壓生產工藝上的，可以大大提升生產效率。
下午，樣槍鑒定和定型會議在槍械維修廠舉行，軍方人員張雋豪、冷鋒、高杰、唐文軍、胡雲鵬、張英才，工業組人員有鄭鴻明、孫曉磊、楊國清等技術人員。
軍方人員先對樣槍進行了測試，都是用槍的高手，拿在手上感覺馬上就出來了，這就是民間所謂的︰行家一伸手，便知有沒有。
幾乎每個人都試射了五十發子彈，感覺操作簡單，動作可靠，而且精度不錯。
因為是栓動步槍，各種氣候地形條件下的破壞性測試就沒必要做了，看了廠方提供的技術參數，張雋豪、冷鋒、高杰點了點頭，覺得可以定型。
回到廠里會議室，張雋豪說道︰
「首先，要感謝孫廠長和設計制造樣槍的同志們，這批樣槍設計的很不錯，當時提出仿制中正式步槍時，我們沒有考慮到改進其缺陷，而廠里的設計師卻主動做了改進，這是一種主人翁精神，值得肯定和贊揚。」
「楊國清同志這一改進，非常具有前瞻性，使用7.62mm中間威力彈，省卻了配套彈藥生產線的建設，大大提高了生產效率不說，也減輕了後勤保障的壓力。」高杰補充道。
「關鍵是射擊精度很好，已經超越了中正式的原型槍98K的精度。」冷鋒肯定道。
「謝謝三位軍方領導的肯定，那麼這款槍是否可以定型生產了？」鄭鴻明的生產項目繁多，所以希望盡快確定定型的問題。
「這款栓動步槍的設計完全超越了我們的仿制要求，各項技術參數說明，這是一款優秀的栓動步槍，我認為可以定型。」冷鋒說道，同時把目光投向了張雋豪和高杰。
「我附議！」高杰果斷附議。
「好，我也是這個意思！」張雋豪最後拍板道。
「好！請為這款槍命名吧。」孫曉磊道。
「我看就叫鐵血一式吧，這是我們鐵血軍定型的第一款栓動式步槍。」高杰提議道。
「好，這個提議不錯，就叫鐵血一式。」軍方人員紛紛贊同。
「既然定型了，那我們就來討論一下生產方案和工藝要求吧！」孫曉磊已經胸有成竹，只是需要其它支持，必須在會上確定。
「好！」張雋豪示意孫曉磊安排。
孫曉磊給負責技術的副廠長雷長明示意道︰「現在，請雷副廠長介紹一下鐵血一式栓動步槍的生產方案和工藝要求。」
雷長明是一個老師傅，從生產第一線一步步提升上來的，四十歲左右年紀，他起身走到屏幕前，打開PPT，娓娓道來。
「原中正式步槍誕生于後世20世紀三十年代，生產設備和條件相對落後，全部采用車銑工藝加工，材料損耗大，效率低，公差大。」
「經我們技術部門研究討論，這款槍準備基本采用精鑄和沖壓工藝，在設計時已經充分考慮加工條件，所以將原型槍的零部件從94個，簡化到73個,重量從4kg減少到3.7kg。」
「用精鑄件和沖壓焊接件代替切削件和鍛造件，比如槍機、機匣、活塞等部件都采用失蠟精密鑄造工藝，比鍛造車銑工藝更省時省料，而且強度得到了增強。」
「槍管采用50BA槍鋼，用模鍛深孔工藝加工，當然狙擊槍可以采用冷鍛深孔工藝，成本太高，不合算；對彈膛和線膛采用流動鍍鉻技術，以大幅提高槍管壽命。」
「槍支木材采用槍托和護目一體成型制造，木材使用核桃楸樹，這個需要軍方和民政部門協助，黃河對岸的太行山里就有這種木材，從生材到處理成型很快的。」
技術問題的探討很枯燥的，生產方案和工藝要求會議到晚上十點才結束，確定一個月時間完成6000支步槍任務，及時裝備僕從軍，以後再根據產量隨時裝備。